MCR-A5CⅡ

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MCR-A5CⅡ.jpg

機床規格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ

	項目	單位	MCR-C	MCR-BⅢ※9	MCR-A5CⅡ
移動量	X軸移動量（工作臺前后）	mm	4,200～12,200	3,000～12,000	3,200～12,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200～4,200	2,700～4,200	2,600～4,100
	Z軸移動量（滑枕上下）	mm	1,050［1,250］	800［1,000］	800
	W軸移動量（橫梁升降）	mm	1,000、1,200	700～1,300	800～1,200
	有效門寬	mm	2,650～3,650	2,050～3,550	2,150～3,650
	工作臺表面至	mm	1,650～1,850	1,350～1,850	1,450～1,850
	主軸端的最大距離	mm	［1,550～1,750］ ※1	［1,250～1,750］ ※1	［1,350～1,750］ ※1
工作臺	工作臺作業面的大小	mm	2,000×4,000～3,000×12,000	1,500×2,800～3,000×11,800	1,500×3,000～3,000×12,000
	工作臺的最大承載重量	kg	22,000～66,000	12,000～72,600	12,000～66,000
	工作臺上面的形狀	mm	24H7×11、13、15	24H7×9～15	24H7×11、13、15
	［T槽寬度×根數（間隔）］	mm	（中央部位200）	（中央部位200）	（中央部位140、200）
	距機床下面的高度	mm	850～950	800～950	850～950
進給速度	快速進給速度	m/min	X?Y：24、Z：15	X：15、Y：20※10、Z：15	X：30、Y：32、Z：20
			（X?Y：24※2、Z：15）※3		（X：30、Y：32※2、Z：20）※20
			（X：20、Y：24※2、Z：15）※4		（X：20、Y：32※2、Z：20）※21
					（X：30、Y：30※2、Z：20）※22
					（X：20、Y：30※2、Z：20）※23
	切削進給速度	mm/min	1～10,000	1～10,000	1～10,000
	W軸進給速度（橫梁升降）	mm/min	3,000	3,000	3,000
自動刀具更換裝置	刀柄型式		MAS BT50	MAS BT50	MAS BT50
	拉釘型式		MAS 2	MAS 2	MAS 2
	刀具容納把數	把	50	32※11	50
	刀具容納把數	把	［80、100、120、180］	［50、72、100、120、180］	［80、100、120、180］
	刀具最大直徑	mm	有鄰接刀具：?135	有鄰接刀具：?135	有鄰接刀具：?135
	刀具最大直徑	mm	無鄰接刀具：?264	無鄰接刀具：?230	無鄰接刀具：?230
	刀具最大長度	mm	600	400	400
	刀具最大重量	kg	25	25	25
	刀具選擇方式		固有地址方式	固有地址方式	固有地址方式
主軸	主軸轉速	min-1	4,000［6,000］	4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	7/24錐度No.50	7/24錐度No.50
	主軸軸承內徑	mm	?100［?85※5、?130※6、?100※7］	?100［?85※12］	?100［?85※24］
電機	主軸用電機	kW	45/37（30分/連續）	30/22（30分/連續）※8	26/22（30分/連續）※8
			［37（連續）］※5	［45/37（30分/連續）※13、22（連續）※5、	［26/22（30分/連續）※24、
				26/22（30分/連續）※14］	30/22（30分/連續）※25］
	進給軸用電機	kW	X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2	X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2	X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
	進給軸用電機	kW	X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2	（X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17	X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
	橫梁升降用電機	kW	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6×2
所需動力源	電源	kVA	60※8	60※8	60※8
所需動力源	氣壓源	L/min(ANR)	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8
機床尺寸	機床高度	mm	6,730、6,980	6,250～6,850	5,820～6,300
	占地面積（僅限主機）	mm	7,810×10,730～8,835×27,930	6,950×8,200～8,700×27,400	6,180×8,430～7,780×27,930
	機床重量（僅限主機）	kg	48,000～116,000	36,000～120,900	32,000～101,000
控制裝置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ

	項目	單位	MCR-H	MCR-AF	MCV-AⅡ
移動量	X軸移動量（工作臺前后）	mm	4,200、5,200	2,600	2,000～5,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200、3,700	1,500、2,000	1,600、2,000
	Z軸移動量（滑枕上下）	mm	800［1,000］	800	450（套管軸上下）
	W軸移動量（橫梁升降）	mm	1,000	-	1,000、1,150
	有效門寬	mm	2,550、3,050	2,600	1,650、2,050
	工作臺表面至	mm	1,550	1,100	1,360～1,510
	主軸端的最大距離	mm	1,550	［1,000※29］	［1,380～1,530］※36
工作臺	工作臺作業面的大小	mm	2,000×4,000、2,500×5,000	2,000×1,500、2,000×2,000	1,200×1,800～1,500×5,000
	工作臺的最大承載重量	kg	22,000、33,000	10,000	6,000～16,000
	工作臺上面的形狀	mm	24H7×11、13	20H7×9、11	20H7×9、11
	［T槽寬度×根數（間隔）］	mm	（中央部位200）	（中央部位200）	（中央部位140）
	距機床下面的高度	mm	920	850	700～750
進給速度	快速進給速度	m/min	X?Y：30、Z：15	X?Y：20、Z：10	X?Y：20、Z：10
	切削進給速度	mm/min	X?Y：1～30,000、Z：1～15,000	1～10,000	1～10,000
	W軸進給速度（橫梁升降）	mm/min	5,000	-	420/500（50/60Hz）※37
自動刀具更換裝置	刀柄型式		MAS BT50	MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］	MAS BT50
	拉釘型式		MAS 2	MAS 2※33	MAS 2
	刀具容納把數	把	50	24	24
	刀具容納把數	把	［80、100、120、180］	［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］	［50、72、100］
	刀具最大直徑	mm	有鄰接刀具：?135	有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］	有鄰接刀具：?128
	刀具最大直徑	mm	無鄰接刀具：?230	無鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］	無鄰接刀具：?230
	刀具最大長度	mm	400	400	400
	刀具最大重量	kg	25	25※34［8※30※31※32］	20
	刀具選擇方式		固有地址方式	固有地址方式※34	固有地址方式
	刀具選擇方式		固有地址方式	［隨機存儲※30※31※32］	固有地址方式
主軸	主軸轉速	min-1	8,000	8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	7/24錐度No.50	7/24錐度No.50
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］	7/24錐度No.50
	主軸軸承內徑	mm	?85	?85［?100※29、?70※30※31、	?100［?85※24］
	主軸軸承內徑	mm	?85	?60※32］	?100［?85※24］
電機	主軸用電機	kW	26/22（30分/連續）	26/22（30分/連續）※8	22/18.5（30分/連續）
				［37/26（10分/連續）※29、26/18.5（10分/連續）※30、	［22/15（30分/連續）※5、22（連續）※42］
				30/22（10分/連續）※31、15/11（30分/連續）※32］
	進給軸用電機	kW	X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2	X?Y：5.2、Z：3.6×2	X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
	橫梁升降用電機	kW	W：5.2×2	-	3.7（AC）［3.6※40］
所需動力源	電源	kVA	80※8	55※8	40※8 45※8
所需動力源	氣壓源	L/min(ANR)	950（0.5MPa以上）※8	700（0.5MPa以上）※8	500（0.5MPa以上）※8
機床尺寸	機床高度	mm	6,450	4,670［4,450※29］	4,375～4,585※41
	占地面積（僅限主機）	mm	7,825×10,730、8,425×12,830	5,560×4,200、5,560×5,230	4,935×6,000～5,335×12,920
	機床重量（僅限主機）	kg	64,000、75,000	24,500、26,000	19,500～30,500
控制裝置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［?。輧葹樘厥庖幐瘛　?：［ ?。輧缺硎玖㈩^長度為250mm的情況　※2：在Y軸行程兩端附近減速　※3：（ ?。﹥葹?0×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況　※4：（ ?。﹥葹?0×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況　※5： 6,000min-1規格的情況　 ※6：高輸出規格，4,000min-1規格的情況　※7：高輸出規格，6,000min-1規格的情況　※8：標準規格的情況　※9：橫梁升降形規格的情況　※10： 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速　※11： 32把ATC的情況下，通過25型以上能夠限制ATC的范圍?！　?2： 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規格的情況　※13： 3,600min-1規格的情況　※14： 8,000min-1、10,000min-1規格的情況　※15： 30×120型的情況　※16： 35×120型的情況　※17：（ ?。﹥葹?5型的情況　※18： 35型的情況　※20：（ ?。﹥葹?0×50型、30×65型的情況　※21：（ ?。﹥葹?0×80型、30×100型的情況　※22：（ ?。﹥葹?5×50型、35×65型的情況　※23：（ ?。﹥葹?5×80型、35×100型、35×120型的情況　※24： 6,000min-1、10,000min-1規格的情況　※25： 10,000min-1 鋁加工規格的情況　※26： 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況　※27：直線電機　※28： 25×40型的情況　※29： 12,000min-1規格的情況　※30： 15,000min-1規格的情況　※31： 20,000min-1規格的情況　※32： 25,000min-1規格的情況　※33： HSK規格中無拉釘　※34： 8,000min-1、12,000min-1規格的情況　※35： 8,000min-1規格或者　12,000min-1規格下刀具收納把手為50把規格的情況　※36： [　]內為10,000min-1規格的情況　※37：橫梁自動定位規格時為16型400min-1，20型340min-1　※38： 20×40型的情況　※39： 20×50型的情況　※40：橫梁自動定位規格時　※41：標準懸吊（固定），無貫穿主軸規格的情況　※42： 10,000min-1規格的情況　※43： 30×50型的情況

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